Manteniment predictiu: de l’alarma a l’anticipació
Unificar SCADA, MES i GMAO en una sola plataforma permet passar de reaccionar a les avaries a anticipar-les amb dades.
En moltes plantes industrials hi conviuen tres sistemes que no es comuniquen entre si: l’SCADA que supervisa la instal·lació, l’MES que gestiona la producció i el GMAO que organitza el manteniment. El resultat són tres versions del mateix fet que algú ha de quadrar a mà.
Una única font de veritat
En unificar els tres mons en una plataforma, cada aturada, lot o intervenció es registra una sola vegada i és disponible per a tothom. Això permet calcular un OEE fiable, conèixer la genealogia completa de cada lot i relacionar les avaries amb les condicions d’operació.
De les dades a la predicció
Amb l’històric de sensors i d’intervencions, els models de detecció d’anomalies identifiquen comportaments anòmals abans que es converteixin en una avaria. La plataforma estima el risc i la vida útil restant de cada equip amb el seu interval de confiança.
El més important és tancar el cicle: quan el risc supera un llindar, es genera automàticament una ordre de treball i, després, es compara la predicció amb el que realment ha passat per millorar el model.
- Menys aturades no planificades
- Manteniment basat en la condició, no en el calendari
- Traçabilitat completa per a auditories i qualitat
- Indicadors d’energia, aigua i CO₂ per tona produïda
Cas real
Plataforma Industrial
Supervisió, producció, qualitat i manteniment en una sola eina.